冷库安装设计要注意的一些基本问题

                                                                   
一、冷库安装要留有发展的余地

冷藏库要合理地确定它的规模和平面布局。库址选定要留有扩建的余地，特别在靠近码头、水陆交通枢纽位置首次建库。因为冷厍运营 后 人流、物流和信息流都会逐步增大，发展的结果往往会超出当初建库时的预期大型分配性冷藏库货物的流通域大，要求吞吐速度快，装卸站台及库内电梯均应能适应集中吞吐的需要 主库周围要留足够的面 !，以作停车场和进出方便的通道，并用须配备相应的变电所、机房和充电间等。不留有余地势必造成布局不合理，重复投资和浪费，冷藏库应有的功能也难以实现。
二、冷藏库冷却方式的选定

库房的冷却方式一般有自然对流冷却和强制循环两种方式 我国选用自然对流式较多，而目前国内新建的或从国外引进的组合库采用强制循环的居多 但从对货物的影响来考虑，现阶段还是采用传统的自然对流式比较合理 一是因为目前国内冷藏库仓储的货物，包装质量较差，并且裸装货物占很大比例，如果采用强制循环冷却，货物干耗较重。二是自然对流式冷却多采用砸排管式，这 种方式排管的存液量较大，有较强的蓄玲能力，可避免频繁开机，能较好地利用峰谷电价的政策，在各价时开机，节省电费开支。

三、冷藏间的大小

冷藏间大小的划分，要考虑譬 产管理和建设投赘，更重要的是要考虑冷藏库运行经济性问题。库房温度、 环境温度和库房容积对冷量消耗和总制冷费的影响中，库房容积的影响是决定性的。即：库房容积减小，冷量消耗和总制冷费用增大。而单间容量大，空气的温度和 相对温度都比较容易稳定，对保证货物的冷藏质量有利 从投资的角度考虑，单闻的容量大，设置的单间数量就少，冷藏间、风幕等数量以至穿堂过道等辅助面积也相应减少 对于靠近港口的中转分配性冷藏库，由于容量较大，宜采用大单间，容量在3000吨左右。

四、冷藏库绝热层

目前，冷藏库的保温多采用聚氨脂泡沫塑料现场施工的办法。其初期导热系数一般为：0.O2～O.036千卡/米?时?度。从合理的热损耗看来，设计温度为 一2O C左右的冷藏库，聚氨脂200毫米厚就足够了 由于聚氨脂本身防水性能好，一般不再设隔汽层。但是冷藏库围护结构中的聚氨脂绝热层在使用过程中逐步老化，R11气体通过气泡壁向外扩散。同时，由于冷藏 库的库外温度终年高于库内，库外的水蒸气压力高于库内，通过围护结构的渗透终年由外向内进行。聚氨脂中的R11气体被空气和水蒸气置换，使聚氨脂受潮。日 积月累，受潮越来越重，甚至出现水蒸气凝结，使导热系增大，热阻降低，冷藏库内的冷量损耗增大 为避免和延缓聚氨脂受潮，延长绝热层寿命，有效的方法是在绝热层的热侧作密封处理，也就是形成隔汽层。对土建框架结构的冷藏库而言，专门用沥青和油毡做隔 汽层，工期长、造价高，且施工复杂 简单的办法是对聚氨脂的现场发泡工艺提出具体的规范，利用聚氨脂现场发泡的表现光滑、坚韧且密封效果好的特点，要求现场发泡时先在墙面上发出薄薄的一层， 要求表现光滑无孔隙，然后在此基础上分层发泡，人为地形成多个密封层，有助于延长聚氨脂寿命 实践证明，一个绝热层她成功与失败，完全取决于其隔汽层是否能有效地防止水蒸气的渗人和通过。

安装任何一个冷藏库都要注意四个基本面：

1.库内房间要适当划分，以满足储藏和吞吐对温度有不同要求的各种产品。

2.平面布置在不影响储藏和生产条件下要方便产品的进、出库

3.足够的隔热层，特别是外围结构要高有效的隔汽层

4.制冷能力除负担最大的库房热负荷外还需考虑到装置可能产生的故障和日后的维修.